Cold plateCliquer icipour aller sur cette page dans le Site en Flash |
|
Menu:
Kälte
|_Anwendungsgebiete | |_Medizintechnik | |_Militär | |_Schienenverkehr | |_Sonstiges |_Konzeptionsunter- stützung | |_Isolierte Heatpipe | |_Cold-Plate | |_Heatpipe System |_Das Heatpipe Prinzip | |_Leistung | |_Heatpipe Subsystem |_Kühlungstypen | |_Heatpipe | |_Luft | |_Wasser | |_Weitere Flüssigkeit | |_Neue Technologien Wärme |_Anwendungsgebiete | |_Temperaturerhaltung | |_Vorwärmen der Tiegel | |_Transportpfanne |_Vorteile |_Konzeptionsunter- stützung | |_Filtergehäuse | |_Warmhalteöfen | |_Transportpfanne |_Heizelementereihe | |_Athermalu | |_Turbo Heater | |_Athermazing | |_Athermag | |_Supratherm | |_TH170 | |_Podukte in Entwicklung Atherm Know-How Unsere Expertise Stärken Qualitätsmanagementsystem Atherm in der Welt Partner zur Kälte zur Wärme zur Kälte zur Wärme Kontakt Sitemap News |
Cold Plate nach den Anforderungen der Medizintechnik , 100% korrosionsfrei, 100% dicht Der Zusammenhang und das zu lösende Problem: Das dynamische Röntgen im Klinikbereich in der Herzgefäßchirurgie erfordert den Einsatz vonHigh-Tech Detektoren. Die Temperatur der Elektronikkomponenten auf dem Röntgendetektor muss gekühlt und stabilisiert werden, um die Bildqualität zu verbessern. Die Anordnung ist in einem dichten Gehäuse untergebracht und erfordert eine absolut zuverlässige Kühlung. Die Randbedingungen : ■ Die internen Abmessungen sind vorgegeben mit geringem Platz für die Kühlung. Die Elektronikplatine sollte gleichzeitig mit der Kühlung beschreiben. ■ Gesamte abzuführende Wärmeleistung: 60 bis 72 W ■ Homogenität der Komponententemperatur : ±2°C. ■ Gewährleistung der Funktion über 10 Jahre (keine Defekte verursacht durch Kühlund, Korrosion und Dichtigkeit) ■ Eine im Vergleich zur Dicke große Fläche. Projektschritte : 1- Entwicklung einer Lösung, die auf einer wassergekühlten Cold-Plate aus rostfreiem Stahl beruht (hergestellt in Vakuumhartlöttechnik) 2- Simulation der Komponentenfunktion mit Thermal- Software und Hinweise für die Platzierung der elektronischen Komponenten 3- Herstellung und Verifizierung der Prototypen: Tests von Korrosionsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit, Druckfestigkeit, Druckverlust gemäß UL Richtlinien. 4- Fertigung einer Vorserie 5- Serienreifmachung und Produktion Erreichtes Ergebnis : Die Kundenanforderungen wurden erfüllt, die Kühlung des Detektors wurde optimal gelöst. Der Erfolg dieses Systems ließ die Produktion innerhalb von 2 Jahren auf die dreifache Menge ansteigen. |
| Francais, English, deutsch, chinois. | |